大型軸流式壓縮機對除塵要求較高，為了保證進入 壓縮機的空氣干凈，其含塵濃度及粒度滿足規(guī)定要求，必須在軸流式主風(fēng)機入口安裝一臺空氣過濾器。大型軸流式主風(fēng)機進口流量大（一般在1000m3n/min以上），要求空氣過濾器的過濾面積大，除塵效率高，具有保護功能。

一、空氣過濾器工作原理及結(jié)構(gòu)圖

KLA16型空氣過濾器主要由百葉窗和除塵系統(tǒng)組成，百葉窗的主要作用是將空氣中的大顆?；覊m通過慣性的作用除去，灰塵由底部的通風(fēng)機抽吸排除過濾器；卷繞式濾塵器主要是由濾料、濾料纏繞系統(tǒng)及自動控制部分組成，經(jīng)過一級除塵的氣體通過濾料，使塵粒被疏密相間的濾料所吸附，使通過的氣體變成潔凈的空氣，當(dāng)濾料積灰增多達到一定的阻力時裝在濾料前、后的差壓檢測器動作，使濾料卷繞系統(tǒng)動作，更新濾料，當(dāng)差壓降低后，停止傳動，更新濾料工作完畢，又可進行過濾，其結(jié)構(gòu)如下:

1、 進風(fēng)口 2、檢修門 3、濾布卷筒 4、過濾簾 5、卷簾器 6、負(fù)壓門 7、出風(fēng)口  催化風(fēng)機過濾器結(jié)構(gòu)圖

導(dǎo)風(fēng)口外設(shè)有過濾網(wǎng)，能夠阻擋空氣中大顆粒雜物；空氣經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)口時，空氣中的粗粒隨慣性直接進入導(dǎo)灰管，經(jīng)粗濾風(fēng)機排出，初濾過的空氣在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下，盡可能均勻地分布在過濾簾上，濾布卷筒用于儲存和釋放干凈的過濾棉，卷簾器可根據(jù)風(fēng)阻大小自動回收堵塞后的過濾棉；當(dāng)卷簾器失靈時，負(fù)壓門會自動開啟，過濾器外殼采用錐體結(jié)構(gòu)，可加大導(dǎo)風(fēng)口和過濾簾面積，出風(fēng)口垂直于過濾簾設(shè)置，減少了空氣流通阻力，氣流在經(jīng)過過濾簾時分布更為均勻。

1．導(dǎo)風(fēng)管 2、導(dǎo)風(fēng)口 3、集風(fēng)管 4、排風(fēng)機 進風(fēng)口

過濾器設(shè)計在以下三個主要方面較大的改進：

（1）通過增加了進風(fēng)口數(shù)量、增大過濾簾面積，使過濾器風(fēng)阻減小。加大了正壓室空間，增大了導(dǎo)風(fēng)口至過濾簾的距離，使空氣經(jīng)過過濾簾時風(fēng)壓更加均勻；加大過濾簾數(shù)量，提高了卷簾機的工作效率。

（2）將卷簾機設(shè)置正壓室，在維護卷簾機、過濾簾和更換機械零件時，灰塵被過濾簾阻隔，避免灰塵被直接吸入進風(fēng)口。

（3）卷簾機隔柵結(jié)構(gòu)的改造和使用304不銹鋼材料，使卷簾機的使用壽命得到了延長。如下圖所示，隔柵全部采用不銹鋼圓管制作，提高了結(jié)構(gòu)整體強度，減少了過濾簾的運動阻力，減少了驅(qū)動功率。

1. 改向輥 2.不銹鋼隔柵 3.不銹鋼擋風(fēng)條 4.雙向調(diào)節(jié)支架 5. 滾動軸承座 6.驅(qū)動卷簾器 7.渦輪蝸桿減速器 隔柵、卷簾機

卷簾機驅(qū)動裝置采用帶自鎖性能的蝸輪蝸桿減速器，當(dāng)設(shè)備失效或停機時，卷簾機不至于反轉(zhuǎn)，過濾布不易松散；支撐采用滾動軸承結(jié)構(gòu)支撐，減少了阻力且軸不易卡死；改向托輥也采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，減少了運動阻力；支撐座底部設(shè)置了可調(diào)支架，確保整套裝置的同軸度，卷閘盤采用了快速拆卸裝置，便于工人操作，降低了勞動強度。

三、 電控部分設(shè)置及工作原理

過濾器的風(fēng)阻控制是通過壓差計，對正、負(fù)壓室的壓差，檢測來控制蝸輪蝸桿減速器，更新過濾簾，減小過濾器阻力，并可在電控室直接觀察到負(fù)壓值（阻力值），上下限可直接手工設(shè)定。

過濾器投入使用時，進風(fēng)口的排塵風(fēng)機開始工作，對過濾器進行初濾，當(dāng)壓差計檢測到負(fù)壓室的負(fù)壓大于－300Pa時，卷簾器的渦輪蝸桿減速器自動啟動，把堵塞的簾布卷入卷簾器，隨即拉出干凈的簾布后，當(dāng)壓差計檢測到負(fù)壓室的負(fù)壓小于－250Pa時，卷簾器的渦輪蝸桿減速器自動停止，卷簾器將停止卷動，以保證過濾器正常工作。每臺電機都配有短路保護裝置和過載保護裝置。

成功案例